પ્લન્જ મિલિંગ, જેને Z-એક્સિસ મિલિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઉચ્ચ રિમૂવલ રેટ સાથે મેટલ કટિંગ માટે સૌથી અસરકારક મશીનિંગ પદ્ધતિઓ પૈકીની એક છે.સપાટીના મશિનિંગ માટે, મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રીના ગ્રુવિંગ મશીનિંગ અને મોટા ટૂલ ઓવરહેંગ સાથે મશીનિંગ માટે, પ્લન્જ મિલિંગની મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા પરંપરાગત ફેસ મિલિંગ કરતા ઘણી વધારે છે.વાસ્તવમાં, જ્યારે મોટી માત્રામાં ધાતુને ઝડપથી દૂર કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ડૂબકી મારવાથી મશીનિંગનો સમય અડધાથી વધુ ઘટી શકે છે.
▉ફાયદો
પ્લન્જ મિલિંગ નીચેના ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:
①તે વર્કપીસની વિકૃતિ ઘટાડી શકે છે;
②તે મિલિંગ મશીન પર કામ કરતા રેડિયલ કટીંગ ફોર્સને ઘટાડી શકે છે, જેનો અર્થ એ છે કે વર્કપીસની મશીનિંગ ગુણવત્તાને અસર કર્યા વિના, પહેરવામાં આવેલા શાફ્ટિંગ સાથેના સ્પિન્ડલનો ઉપયોગ હજી પણ પ્લન્જ મિલિંગ માટે થઈ શકે છે;
③ટૂલનો ઓવરહેંગ મોટો છે, જે વર્કપીસના ગ્રુવ્સ અથવા સપાટીઓને મિલિંગ કરવા માટે ખૂબ જ ફાયદાકારક છે;
④ તે ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય સામગ્રી (જેમ કે ઇન્કોનેલ) ના ગ્રુવિંગને અનુભવી શકે છે.પ્લન્જ મિલિંગ એ રફિંગ મોલ્ડ કેવિટીઝ માટે આદર્શ છે અને એરોસ્પેસ ઘટકોના કાર્યક્ષમ મશીનિંગ માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.એક ખાસ ઉપયોગ ત્રણ- અથવા ચાર-અક્ષ મિલિંગ મશીનો પર ટર્બાઇન બ્લેડને ડૂબકી મારવાનો છે, જેને સામાન્ય રીતે ખાસ મશીન ટૂલ્સની જરૂર પડે છે.
▉કાર્ય સિદ્ધાંત
ટર્બાઇન બ્લેડને ડૂબકી મારતી વખતે, તેને વર્કપીસની ઉપરથી વર્કપીસના મૂળ સુધી બધી રીતે મિલ્ડ કરી શકાય છે અને XY પ્લેનના સરળ અનુવાદ દ્વારા અત્યંત જટિલ સપાટીની ભૂમિતિઓને મશીન કરી શકાય છે.જ્યારે ડૂબકી મારવામાં આવે છે, ત્યારે મિલિંગ કટરની કટીંગ ધાર ઇન્સર્ટ્સની પ્રોફાઇલ્સને ઓવરલેપ કરીને રચાય છે.ડૂબકી મારવાની ઊંડાઈ બકબક અથવા વિકૃતિ વિના 250mm સુધી પહોંચી શકે છે.વર્કપીસની તુલનામાં ટૂલની કટીંગ હિલચાલની દિશા કાં તો નીચેની તરફ અથવા નીચે તરફ હોઈ શકે છે.ઉપરની તરફ, પરંતુ સામાન્ય રીતે નીચેની તરફ કાપ વધુ સામાન્ય છે.જ્યારે ઝોકવાળા પ્લેનને ડૂબકી મારતા હોય, ત્યારે પ્લંગિંગ કટર Z-અક્ષ અને X-અક્ષ સાથે સંયોજન ગતિ કરે છે.પ્રક્રિયા કરવાની કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં, ગોળાકાર મિલીંગ કટર, ફેસ મીલીંગ કટર અથવા અન્ય મીલીંગ કટરનો ઉપયોગ સ્લોટ મીલીંગ, પ્રોફાઈલ મીલીંગ, બેવલ મીલીંગ અને કેવીટી મીલીંગ જેવી વિવિધ પ્રોસેસીંગ માટે પણ થઈ શકે છે.
▉અરજીનો અવકાશ
સમર્પિત પ્લન્જ મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રફિંગ અથવા સેમી-ફિનિશિંગ, રિસેસમાં કાપવા અથવા વર્કપીસની કિનારે કાપવા તેમજ મૂળ ખોદવા સહિત જટિલ ભૂમિતિઓને મિલિંગ કરવા માટે થાય છે.સતત કટીંગ તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બધા શંક ડૂબકી મારતા કટર આંતરિક રીતે ઠંડુ કરવામાં આવે છે.કટર બોડી અને પ્લંગિંગ કટરની ઇન્સર્ટ એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છેતેઓશ્રેષ્ઠ કોણ પર વર્કપીસમાં કાપી શકે છે.સામાન્ય રીતે, પ્લંગિંગ કટરનો કટીંગ એજ એંગલ 87° અથવા 90° હોય છે, અને ફીડ રેટ 0.08 થી 0.25mm/ટૂથ સુધીનો હોય છે.દરેક પ્લન્જ મિલિંગ કટર પર ક્લેમ્પ્ડ કરવાના ઇન્સર્ટ્સની સંખ્યા મિલિંગ કટરના વ્યાસ પર આધારિત છે.ઉદાહરણ તરીકે, φ20mm વ્યાસવાળા મિલિંગ કટરને 2 ઇન્સર્ટ સાથે ફીટ કરી શકાય છે, જ્યારે f125mmના વ્યાસવાળા મિલિંગ કટરને 8 ઇન્સર્ટ્સ સાથે ફીટ કરી શકાય છે.ચોક્કસ વર્કપીસની મશીનિંગ પ્લન્જ મિલિંગ માટે યોગ્ય છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે, મશીનિંગ કાર્યની આવશ્યકતાઓ અને વપરાયેલ મશીનિંગ મશીનની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.જો મશીનિંગ કાર્ય માટે ઉચ્ચ ધાતુ દૂર કરવાની દરની જરૂર હોય, તો પ્લન્જ મિલિંગનો ઉપયોગ મશીનિંગ સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.
ડૂબકી મારવાની પદ્ધતિ માટેનો બીજો યોગ્ય પ્રસંગ એ છે કે જ્યારે મશીનિંગ કાર્ય માટે ટૂલની મોટી અક્ષીય લંબાઈની જરૂર પડે છે (જેમ કે મોટા પોલાણ અથવા ઊંડા ખાંચો પીસવા), કારણ કે ડૂબકી મારવાની પદ્ધતિ રેડિયલ કટીંગ ફોર્સને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, તે પ્રમાણમાં મિલિંગ સાથે સરખામણી કરવામાં આવે છે. પદ્ધતિ, તે ઉચ્ચ મશીનિંગ સ્થિરતા ધરાવે છે.વધુમાં, જ્યારે વર્કપીસના ભાગો કે જેને કાપવાની જરૂર હોય ત્યાં સુધી પરંપરાગત મિલીંગ પદ્ધતિઓ સાથે પહોંચવું મુશ્કેલ હોય છે, ત્યારે ડૂબકી મારવાની પ્રક્રિયાને પણ ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.ડૂબકી મારનાર કટર ધાતુને ઉપરની તરફ કાપી શકે છે, તેથી જટિલ ભૂમિતિઓને મિલ્ડ કરી શકાય છે.
મશીન ટૂલ લાગુ પાડવાના દૃષ્ટિકોણથી, જો ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રોસેસિંગ મશીનની શક્તિ મર્યાદિત હોય, તો પ્લન્જ મિલિંગ પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે, કારણ કે પ્લન્જ મિલિંગ માટે જરૂરી શક્તિ હેલિકલ મિલિંગ કરતાં ઓછી છે, તેથી તેનો ઉપયોગ શક્ય છે. વધુ સારું પ્રદર્શન મેળવવા માટે જૂના મશીન ટૂલ્સ અથવા ઓછા પાવરવાળા મશીન ટૂલ્સ.ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા.ઉદાહરણ તરીકે, ડીપ ગ્રુવ્સને ડૂબકી મારવા એ ક્લાસ 40 મશીન ટૂલ પર મેળવી શકાય છે, જે લાંબા ધારવાળા હેલિકલ કટર સાથે મશીનિંગ માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે હેલિકલ મિલિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ રેડિયલ કટીંગ ફોર્સ મોટી હોય છે, જે હેલિકલ ધ મિલિંગ બનાવવા માટે સરળ છે. કટર વાઇબ્રેટ કરે છે.
ડૂબકી મારતી વખતે નીચા રેડિયલ કટીંગ દળોને કારણે પહેરવામાં આવતા સ્પિન્ડલ બેરિંગ્સવાળા જૂના મશીનો માટે પ્લન્જ મિલિંગ આદર્શ છે.પ્લન્જ મિલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રફ મશીનિંગ અથવા સેમી-ફિનિશિંગ મશીનિંગ માટે થાય છે, અને મશીન ટૂલ શાફ્ટ સિસ્ટમના વસ્ત્રોને કારણે અક્ષીય વિચલનની થોડી માત્રા મશીનિંગ ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરશે નહીં.CNC મશીનિંગ પદ્ધતિના નવા પ્રકાર તરીકે,આભૂસકો મિલિંગ પદ્ધતિ CNC મશીનિંગ સોફ્ટવેર માટે નવી આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-29-2022