OEM/ODM એક્સટ્રુડેડ એલ્યુમિનિયમ હીટ સિંક
આકાર અને સામગ્રી પર આધાર રાખીને,હીટ સિંકવિવિધ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવી શકાય છે.સૌથી સામાન્ય અને સસ્તી પદ્ધતિઓમાં એક્સટ્રુઝન, ફોર્જિંગ, કાસ્ટિંગ અને સ્ટેમ્પિંગનો સમાવેશ થાય છે.અન્ય ખર્ચાળ પદ્ધતિઓમાં CNC મશીનિંગ, ટર્નિંગ અને ફોર્જિંગનો સમાવેશ થાય છે.અમારા ઉત્પાદનની જેમ: એલ્યુમિનિયમ CNC મશિન અને એક્સટ્રુડેડઠંડક માટે હીટ સિંક.આ એક એક્સટ્રુઝન અને CNC મશીન્ડ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે ખર્ચને વધુ સારી બનાવી શકે છે.
ઉત્તોદનફિન્ડ હીટ સિંકના ઉત્પાદન માટે સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક પ્રક્રિયા છે.પરંતુ વધુ ગૌણ કામગીરી એકંદર ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
કોલ્ડ ફોર્જિંગએક અત્યંત સચોટ પ્રક્રિયા છે જે રાઉન્ડ અને અંડાકાર પિન રેડિએટર્સ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.ઉચ્ચ દબાણ અને નીચા તાપમાનને કારણે, બનાવટી હીટ સિંકમાં ખૂબ જ સારી સૂક્ષ્મ માળખાકીય અખંડિતતા હોય છે.
કાસ્ટિંગ, ખાસ કરીને ડાઇ કાસ્ટિંગ, જટિલ ભૂમિતિ સાથે હીટ સિંક પેદા કરી શકે છે.પરંતુ જે સામગ્રીને કાસ્ટ કરી શકાય છે તેમાં એક્સટ્રુઝન અને ફોર્જિંગમાં વપરાતી સામગ્રી કરતાં ઓછી થર્મલ વાહકતા હોય છે.
મુદ્રાંકનમોટાભાગે ઊંચા હીટસિંક બનાવવા માટે વપરાય છે જેને ફિન્સમાંથી પસાર થવા માટે હીટ પાઇપની જરૂર પડે છે.
ટર્નિંગ અને સ્વેજિંગખાસ રેડિએટર્સ બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે.પરંતુ કારણ કે તે ખર્ચાળ છે, તેનો ઉપયોગ ફક્ત એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં ખર્ચ સંવેદનશીલ પરિબળ નથી.
CNC મશીનિંગએક બહુમુખી ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે જે અત્યંત જટિલ ભૂમિતિઓ અથવા તાત્કાલિક ડિલિવરીની જરૂર હોય તેવા ભાગો સાથે રેડિએટર્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, પરંતુ ખર્ચ ઘણીવાર ગેરલાભ હોય છે.
તમે જે ઇચ્છો છો તે મહત્વનું નથી,અમારો સંપર્ક કરોઅને અમે તમને પરવડે તેવા ભાવ સાથે શ્રેષ્ઠ સોલ્યુશન ઓફર કરીશું.
